秸秆垃圾焚烧炉耐高温材质择优_潍坊水处理设施

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垃圾焚烧炉的安全---运行在很大程度上取决于耐火材料的稳定性，近年来，许多垃圾焚烧炉都因为耐火耐磨材料的选用不当或不合格造成停炉事件，给垃圾焚烧厂造成一定损失。垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1200℃，但焚烧时产生的气体（如hcl，so2，cl2，co及碱金属蒸汽等）对耐火材料的侵蚀性较强。同时，垃圾在高温移动中对焚烧炉的某些部位（如炉底、落料口及侧墙等）的磨损和热冲击较大，尤其是循环流化床垃圾焚烧炉，垃圾及循环床料对炉膛布风板，燃烧区炉墙，炉膛出口与分离器进口等部位的磨损和热冲击更为---；因此要求焚烧炉用耐火材料具有以下特点：

（1）高强度和---的耐磨性，以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷；

（2）---的体积稳定性和耐酸性，以抵抗炉内酸性物质的侵蚀；

（3）---的热震稳定性，以抵抗炉温的变化对材料的破坏；

（4）---的co侵蚀能力，以避免因co侵蚀而引起炉衬崩裂；

（5）---的高温强度和耐热、隔热性。　　

由于不同的垃圾焚烧炉对耐火材料的需求不同，下面仅对目前应用广的炉排炉和循环流化床垃圾焚烧炉用耐火耐磨材料进行探讨。

焚烧炉在工作过程中常会遇到以下几个问题：

一是辅助燃烧油泵颤动厉害。新油泵一般本身没有问题，发生此种情况的原因是去轻油燃烧器管路中含有空气，事先没有充分放气所致。

二是废油燃烧器频繁起停，原因是废油调节阀开度过大，减少废油流量此现象即消失。

三是由于废油柜到主阀滤器脏堵，秸秆垃圾焚烧炉耐高温材质，造成废油压力波动，须拆开后清洁装复。

四是有时马达会发生停止运转的情况，原因可能是热力---开关不工作或者是马达超负荷。

五是冒浓烟，燃烧速率太高造成雾化不够充分，或是燃烧固体垃圾量太大都可能导致此现象发生。

六是点火失败。

发生此情况可能是由于

1）喷嘴脏堵；

2）废油水份含量太高；

3）油电磁阀故障；

4）油压太低等情况所致。

主要焚烧物

精馏残渣、染料、涂料废物、有机树脂类废物、废酸、废碱等化学品及废物

基本参数

1.一次燃烧室炉膛温度800℃～1000℃，一燃室烟气温度***950℃；

2.二次燃烧室炉膛温度***1200℃；

3.一次燃烧室炉体金属表面温度≤50℃，二次燃烧室炉体表面温度≤58℃，烟囱出口温度50℃～70℃；

4.一次燃烧室容积热负荷qv53.6×104kj/(m.h) ；

5.二次燃烧室容积热负荷qv63.5×104kj/( m.h) ；

6.一次燃烧室炉床面积6.51m，燃烧速率239kg（m.h）

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